体现了嵌入式传感器、集成电路 (IC) 和微型电子产品数量迅速增加这一市场趋势,它支持消费类设备和工业设备与其他设备无线交互。据 Gartner 指出,截至 2020 年,**预计共有 260 亿台设备接入互联网。如今,为了满足物联网的需求,新设备的数量不断增加。但目前新产品推出的失败率仍大约为 50%,这导致那些希望提高物联网制造和新产品推出成功率的电子产品制造商不得不孤注一掷,投入数千亿美元的巨额资金。
微型化趋势继续推动业界不断实现创新,这是因为消费者希望以更优惠的价格拥有更智能、更小巧、更优质的环保设备。这并不**于手持式消费品。事实上,工业消费者如今也在寻求各种可能机会,将庞大笨重的高能耗产品更换为更小巧、更高效的设备。
现在,各企业纷纷在生产电子产品的过程中实施“智能制造”原则。其中包括:鉴于过去的低成本制造业国家/地区的人工成本不断上涨,外加必须满足按订单生产/按订单配置市场的产品需求,各企业开始内包或近包制造运营。
我们将这种旨在应对上述趋势的方法称为“数字化技术突破”,因为它使企业能够优化新产品开发和推广 (NPDI) 流程、实现智能制造和突破性创新,从而缩短产品上市时间,降低成本并提高质量。
数字化技术突破可帮助企业在开发新技术时,管理不断增加的成本和风险。企业能够优化整个企业和供应链中使用的各个流程,从而在投入昂贵的设计和制造资源之前,决定要生产的产品、产品的生产方式和地点,以及如何准确且一致地预测成本、质量与合规性。
NPDI 成本和风险管理可加速开发并提高质量
Siemens PLM Software 提供集成的 NPDI 成本和风险管理解决方案,可以帮助企业加快开发和制造速度,同时提高质量、降低成本。此解决方案能让您在 NPDI 流程的各个阶段进行成本、需求和设计规范的管理,同时对设计和制造活动进行验证,以符合设计意图,满足客户的期望。此外,企业可以采用全新的方法来评估经济高效的模块化替代产品,并主动管理与可持续性和物质相关的产品法规。
Siemens PLM Software 帮助电子和半
重型装备机械制造商面临着越来越多的挑战,如**需求增长、产品和流程的复杂性提高,以及环境和安全性法规日益普遍。这些复杂性和法规要求导致各种机械、电子和软件需要融入大量产品变量和多种配置
这使得生产多台一体化制造设备变得较富挑战性,因而需要统一管理知识并重用所有产品开发要素,包括设计、工程和制造。在**化的压力下,这样的压力催生了使制造更加区域化的需求,同时还需要处理流程变数增加以及不同工厂的产品质量参差不齐的风险。制造商需要能够面向**客户进行设计,同时在本地制造。
重型装备制造商还必须开发集成的工程和制造流程。在这种情况下,产品开发过程中的制造流程规划得到了转变,以便与设计和工程保持同步。如果在产品设计和开发阶段将工程和制造相结合,并据此制定流程计划,企业便可始终经济高效地生产高质量、高性能的重型装备,从而实现盈利目标。这是我们称之为“精准重型装备”的一种新方法,因为它能让企业以更加经济高效的方式整合项目团队,从而在这个不断变化的行业取得更大的成功。
重型装备协作制造